鋁型材機(jī)加工時，為了減小刀具和資料的摩擦力，需求用到一些乳化油，在鋁制零件加工完成后，殘留在上面的光滑油很難經(jīng)過簡單的擦拭去除。這就需求特地的除油劑來去除了。

目前常用的除油劑有堿性的和酸性的，堿性除油的辦法是先將鋁型材制品浸泡在燒堿溶液中堿蝕，然后再放入15-20的硝酸溶液中去灰和拋光。這也是外表陽極氧化處置的前處置工序。

但是有的鋁材加工廠做不好，經(jīng)常由于氧化鋁的堆積問題，以及硝酸的濃度問題而懊惱，所以有的加工廠會采用酸性除油劑來除油，酸性除油劑和堿性除油劑運(yùn)用辦法有所不同。

一、浸泡除油、去灰：

1、在運(yùn)用前加少量的自來水，然后將鋁制品加工件浸入池內(nèi)；（調(diào)整好去灰劑）

2、參加鋁制品除油劑，在5–10秒內(nèi)自動發(fā)熱；

3、2~3分鐘除油終了，用自來水清洗；

4、進(jìn)入去灰劑中去灰（時間不超越30秒鐘）；

5、自來水清洗——烘干（晾干）或者停止氧化。

在這個運(yùn)用過程中，除油劑發(fā)熱溫度較高時能夠恰當(dāng)?shù)募幼詠硭♂尦蛣?/p>

二、噴淋除油、去灰：

1、加適量的水分別稀釋除油劑和去灰劑；

2、調(diào)整好噴嘴角度；

3、保證鋁型材制品的噴淋時間（不少于30秒）；

4、保證鋁制品有循環(huán)水洗；

錦鋁技術(shù)提示留意：對在拉伸、擠壓時散熱不夠而惹起花紋的產(chǎn)品，需求在除油、去灰時延長時間。

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